Jeder Schritt Ihres Rücknahmeprogramms für Maschinen und Anlagen, verbunden.
Für Hersteller von Maschinen, elektrischen Anlagen und Industriegütern: Von Demontage und Logistik bis zu Recycling und Reporting verbindet Resourcify jeden Schritt der Rückgewinnung Ihrer Produkte und der Materialien darin. Starten Sie mit einer Produktlinie und skalieren Sie dann über Standorte und Märkte hinweg, mit der Software, dem Partnernetzwerk und der operativen Unterstützung, die Sie brauchen.
Für jede Einheit entschieden
Jede Charge nachverfolgt
Kritische Rohstoffe in Ihrer Lieferkette gehalten
Der Business Case für Kreislaufwirtschaft in der Fertigungsindustrie
Ausgediente Maschinen, Transformatoren und Anlagen enthalten Kupfer, Stahl, Aluminium und kritische Rohstoffe. Wer sie Stoffstrom für Stoffstrom zurückgewinnt, sichert Material für die eigene Produktion, wird unabhängiger von Primärrohstoffen und erhält die Nachweise, die Kunden und Gesetzgeber zunehmend verlangen.
- Materialrückgewinnungsquote
Mehr aus jeder zurückgenommenen Einheit gewinnen
Kupfer, Stahl, Aluminium und seltene Erden gehen an Verwerter, die zum jeweiligen Stoffstrom passen, und jeder Output wird berichtet: zurückgewonnen, anderweitig genutzt oder verloren.
- Rezyklatanteil in neuen Produkten
Zurückgewonnenes Material in der Lieferkette halten
Eine Massenbilanz verfolgt jede Charge von der Außerbetriebnahme über den Verwerter bis zu Ihren Lieferanten, sodass Sie zeigen können, wie viel zurückgewonnenes Material in Ihre Lieferkette zurückging und wohin der Rest ging.
- Zurückgewonnener Wert je Einheit
Entscheiden, was jede Einheit wert ist
Wer für jede Einheit entscheidet, ob sie aufbereitet, weiterverkauft oder recycelt wird, erhält Wert, der verloren ginge, wenn alles im Schrott landet.
Produkte und Materialien, die sich zurückzugewinnen lohnen
Maschinen und Anlagen enthalten am Ende ihrer Nutzung wertvolles Material, und manche Einheiten sind aufbereitet mehr wert als recycelt. Wer sie Stoffstrom für Stoffstrom zurückgewinnt, hält diesen Wert im eigenen Unternehmen.
Entdecken Sie die Produkte und Materialien, die Resourcify mit Ihnen gestalten, steuern und nachverfolgen kann.
Transformatoren und elektrische Anlagen
GehäusestahlKupferwicklungenTransformatorenöl
Roboter und Elektromotoren
ServomotorenSeltenerdmagneteElektromotoren
Maschinen zur Aufbereitung
Zurückgenommene MaschinenErsatzteileStillgelegte Produktionslinien
Produktionsabfälle
MetallspäneAluminium- und Kupferreste
Von ausgedienten Anlagen zu neuem Material
Resourcify verbindet jeden Schritt vom Standort, an dem eine Anlage außer Betrieb genommen wird, bis zum Verwerter und zurück in Ihre Lieferkette. Wir koordinieren Logistik und zertifizierte Recyclingpartner für jedes Material, während jede Einheit, jeder Lieferschein und jeder Wiegeschein in unserer Software erfasst wird. Sie sehen, was zurückkam, was es wert war und wohin jedes Material ging.
- Rückverfolgbarkeit
- Nachweis
Außer Betrieb genommen und freigegeben
Wird eine Anlage beim Kunden oder im eigenen Werk außer Betrieb genommen, wird sie in unserer Software erfasst. Ihr Team entscheidet, was aufbereitet, weiterverkauft oder recycelt wird, und nur freigegebene Einheiten gehen weiter.
Abgeholt und transportiert
Abholungen werden so geplant, dass die Transportkosten niedrig bleiben, bei schweren Anlagen oft der größte Kostenblock. Lieferscheine und Wiegescheine werden bei jeder Übergabe erfasst.
Von zertifizierten Partnern aufbereitet
Kupfer, Stahl, Aluminium, Öl und Magnete gehen an zertifizierte Verwerter, die für jeden Stoffstrom und jedes Land ausgewählt werden. Jeder Verwerter meldet, was aus jeder Charge entstanden ist.
Bis ins neue Material verfolgt
Input und Output werden bei jedem Schritt bilanziert, sodass Sie zeigen können, wie viel zurückgewonnenes Kupfer, Stahl oder Aluminium an Ihre Lieferanten zurückging und wohin der Rest ging.
Berichtet
Verwertungsquoten, jeder Output und Rezyklatanteile werden je Produktlinie, Standort und Markt zusammengeführt, bereit für Kunden, Prüfer und Nachhaltigkeitsreporting.
Ein Standort fragt eine Abholung an. Der Entsorger bestätigt den Termin. Wiegeschein und Rechnung bleiben mit der Abholung verknüpft.
NW-0084
Eine illustrierte Lieferung trifft am Northwind Hub ein. Ein Artikel-Scan am Desktop identifiziert den Rücklauf NW-0084. Alternativ öffnet ein Smartphone-Scan des QR-Codes am Behälter CT-0084 den mobilen Wareneingang und den zugehörigen Rücklauf. Beide Wege führen zum gleichen bestätigten Eingang von 38 kg im Elektronik-Rücknahmebereich. Herkunft aus München und Artikelidentität bleiben erhalten. Die Szenen basieren vereinfacht auf den tatsächlichen Ansichten für Wareneingang, mobilen Wareneingang und Materialfluss. Alle Daten sind fiktiv.
Partner reichen Verwertungsangebote mit Preisen und Bedingungen ein. Ihr Team vergleicht die Positionen und stellt eine Auswahl zur Prüfung zusammen. Das fiktive Gesamtangebot beträgt 340 Euro netto. Es wird nicht automatisch vergeben.
Eine fiktive Elektronikproduktlinie nutzt 60 Tonnen angerechnetes recyceltes Material bei 100 Tonnen Produktionsbedarf: 40 Tonnen Aluminium und 20 Tonnen Stahl. Der Bericht zeigt Jahresvergleiche, Quellchargen, Übergabenachweise und ein PDF-Zertifikat mit Geltungsbereich, Mengen, Zuordnung und Nachweisen. Dies ist eine vereinfachte Darstellung des Berichts- und Zertifikatsablaufs im Produkt mit fiktiven Daten.
Zwei Dokumente werden der Abholung NW-1042 zugeordnet. Abholung, Wareneingang und Output behalten ihre Quelldatensätze. Fiktive Zahlen zeigen 2.400 kg Eingang, 2.160 kg Rückgewinnung und 240 kg erfassten Verlust. Die Berichte umfassen Jahres-, Abfall-, Post-Consumer- und Lieferkettenberichte sowie den PowerPoint-Export für Management-Präsentationen.
Simulieren Sie Ihr Programm, bevor Sie sich festlegen
Starten Sie mit Ihrer installierten Basis und Ihren Standorten: wo Anlagen ausgemustert werden, welche Materialien sie enthalten und welche Verwerter jeden Stoffstrom übernehmen könnten. Vergleichen Sie Direktrouten mit Konsolidierungs-Hubs und sehen Sie, wie Mengen, Gewichte und Entfernungen den Business Case verändern, bevor die erste Einheit bewegt wird.
Northwind · DemoNWDas gesamte Rücknahmenetzwerk auf die Karte bringen.
Partner finden, die zum Material passen.
Direkte Wege mit regionalen Hubs vergleichen.
Einzelne Standortabholungen
Gebündelte Verwertungsmengen
Erkennen, ab wann sich Verwertung lohnt.
Beispielszenario für Kupfer · Transport und Verarbeitung enthalten
Standorte und Verwertungspartner einzeichnen, einen möglichen Konsolidierungshub ergänzen und direkte Route und Hub-Route vergleichen. Anschließend Materialerlöse den Annahmen für Transport und Verarbeitung gegenüberstellen.
- Standorte, Produktlinien und Verwerter auf einer Karte
- Direkte Routen im Vergleich mit Konsolidierungs-Hubs
- Rückgewonnener Wert gegenüber Transport- und Verarbeitungskosten
Seien Sie den wachsenden Erwartungen an Kreislaufwirtschaft in der Fertigungsindustrie voraus
Kunden und Gesetzgeber fragen zunehmend, woraus Ihre Produkte bestehen, welche Emissionen sie verursachen und was am Ende ihrer Nutzung mit ihnen geschieht. Resourcify hilft Ihnen, kritische Rohstoffe zurückzugewinnen, sie in Ihrer Lieferkette zu halten und die produktbezogenen Nachweise aufzubauen, die neue EU-Regeln verlangen.
- Seit Jan. 2026CBAMImporte von Eisen, Stahl und Aluminium tragen an der EU-Grenze nun einen CO₂-Preis; der Verkauf von Zertifikaten beginnt im Februar 2027.
- Ab Jul. 2026Digitale ProduktpässeDas EU-Register für digitale Produktpässe soll ab Juli 2026 bereitstehen; Stahl und Aluminium gehören zu den ersten Produktgruppen, die folgen.
- Feb. 2027Batteriepass für IndustriebatterienIndustriebatterien über 2 kWh, die in der EU in Verkehr gebracht werden, brauchen einen digitalen Batteriepass.
- Ab 2027Offenlegung bei PermanentmagnetenHersteller von Produkten mit Permanentmagneten, etwa Industrierobotern und Elektromotoren, müssen den Rezyklatanteil offenlegen, frühestens ab Mai 2027.
- Erwartet Ende 2026Circular Economy ActDie Kommission wird voraussichtlich den Circular Economy Act vorschlagen, einschließlich einer Überarbeitung der EU-Regeln für Elektro- und Elektronikaltgeräte.
EU-Regeln verlagern sich von der Unternehmensberichterstattung zum Nachweis auf Produktebene: Material-, CO₂- und End-of-Life-Daten reisen zunehmend mit der Ware.
Zusammenfassung zur Orientierung, keine Rechtsberatung.
Mit einer Produktlinie starten, dann auf demselben Setup skalieren
- Heute
Exploration
Wir wählen mit Ihnen die erste Produktlinie oder den ersten Stoffstrom aus und schauen, wo Ihre Anlagen heute landen.
- Danach
Simulation
Ihre Rücknahmeroute von Anfang bis Ende abgebildet: Partner, Logistik, Materialflüsse und Business Case, bevor sich etwas bewegt.
- Dann
Pilot und Roll-out
Ein Pilot mit einer Produktlinie und Region, dann weitere Produkte, Standorte und Märkte auf demselben Setup.
Fragen, die uns Hersteller stellen
Trägt sich ein Rücknahmeprogramm selbst?
Das hängt vom Produkt, seinen Materialien und den Recyclingmöglichkeiten in der Nähe ab. Kupfer, Aluminium und Stahl haben oft einen echten Wert; bei anderen Strömen stehen eher der gesicherte Zugang zu Material oder die Anforderungen Ihrer Kunden im Vordergrund. Wir rechnen das für Ihre Mengen durch, bevor etwas aufgesetzt wird.
Wem gehört das Material, wenn es den Standort unseres Kunden verlässt?
Das wird vorab vereinbart und lässt sich unterschiedlich gestalten: Ein Verwerter kann Material in Ihrem Auftrag aufbereiten, während das Eigentum bei Ihnen bleibt, oder Material wird von Ihrem Kunden gekauft. Wir helfen Ihnen, das Modell auszuarbeiten; die Vertragsbedingungen liegen bei Ihnen und Ihren Partnern.
Wie wird entschieden, ob eine Einheit aufbereitet oder recycelt wird?
Diese Entscheidung bleibt in der Regel bei Ihnen, oft aus Gewährleistungs- und Sicherheitsgründen, und die Aufbereitung bleibt bei Ihren eigenen Standorten oder Partnern. Ihr Entscheidungsschritt ist Teil des vereinbarten Prozesses, und nur Einheiten, die Sie freigeben, gehen ins Recycling.
Wir liefern Komponenten, und das Endprodukt gehört dem OEM. Können wir unsere Materialien trotzdem zurückgewinnen?
Oft ja, allerdings braucht es dafür Zusammenarbeit entlang der Kette. Viele Programme starten dort, wo Sie direkten Zugang haben, etwa bei Servicerückläufern, Ausschuss aus eigenen Werken oder einem Kunden, der mitmacht, und wachsen von dort aus.
Müssen unsere Kunden, Servicepartner und Verwerter alle die Software nutzen?
Wir halten den Aufwand für jede Partei so gering wie möglich. Partner schicken, was sie ohnehin erstellen, etwa Lieferscheine, Wiegescheine und Recyclingnachweise, und diese Dokumente werden in unserer Software ausgelesen und zugeordnet. Sie können ohne Systemanbindung starten.
Wie wissen wir, was wirklich mit dem Material passiert ist?
Jeder Schritt wird anhand der Dokumente der Partei erfasst, die das Material bearbeitet hat: was hineinging, was herauskam und wohin es ging, auch Material, das nicht in Ihre eigene Lieferkette zurückfloss. So werden auch Abweichungen zwischen den Angaben eines Verwerters und Ihren Erwartungen sichtbar.
Funktioniert das über Ländergrenzen hinweg, und was ist mit dem Transport?
Wir arbeiten mit zertifizierten Partnern in mehreren Ländern. Abfallregeln unterscheiden sich je Land, und grenzüberschreitende Transporte brauchen zusätzliche Genehmigungen, daher planen wir Routen Land für Land. Bei großen Anlagen ist der Transport oft der schwierigste Teil, deshalb planen wir ihn früh, etwa mit einer Demontage vor Ort, wo es möglich ist.
Bringen Sie eine Produktlinie mit, wir skizzieren ihre Rücknahmeroute.
Im ersten Gespräch betrachten wir eine Produktlinie oder einen Stoffstrom und skizzieren die Rückgewinnungsroute, die Partner und welche Fragen eine Simulation beantworten würde.